沖擊式制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。沖擊式制砂機在工程領(lǐng)域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。在礦業(yè)領(lǐng)域，制砂機廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

結(jié)構(gòu)原理：

在制砂機的工作過程中，物料由進料斗進入機器內(nèi)部，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70m/s的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

應(yīng)用范圍：

各種礦石、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料、混凝土骨料等。

適用物料：

河卵石、石灰石、石英石、玄武巖、花崗巖、鐵礦石、方解石、輝綠巖等。

產(chǎn)品特點：

1.采用“石打石、石打鐵”破碎原理，占地面積小、制砂簡單；組合式的拋料頭，哪塊磨損換哪塊，降低使用成本30%。

2.具有粗磨、細(xì)磨，物料粒度的可控性，葉輪腔深，石料通過量提升30%，產(chǎn)量大，且有一定整形功效，成品砂子粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

3.制砂機渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，工作中粉塵少、低噪音，同時選用品牌電機，動能足、更節(jié)能。

4. 生產(chǎn)過程中，底座能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

  1、開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

  2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

  3、破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料 沖擊式制砂機設(shè)備須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

  4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

  5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

  6、給料力求連續(xù)均勻。

  7、運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

  8、機器的潤滑 ，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。